第一節(jié) 投資行為 分析
一、進入/退出壁壘 分析
1、進入壁壘
1）資金障礙
碳纖維預浸料屬于資金密集型 行業(yè) 。隨著國內碳纖維企業(yè)平均規(guī)模的擴大，新進入企業(yè)必須達到一定的經濟規(guī)模，才能與現(xiàn)有企業(yè)在設備、技術、成本等方面展開競爭。一定的經濟規(guī)模必須以大量的資金投入作為保障，從而構成了碳纖維預浸料 行業(yè) 的資金壁壘。
2）技術壁壘
碳纖維是我國國防工業(yè)中不可缺少的材料。是戰(zhàn)略物資，先進的復合材料是戰(zhàn)略性關鍵技術。 行業(yè) 的技術要求較高，技術壁壘較高。
3市場進入障礙
碳纖維主用應用領域為國防軍工業(yè)、航天航空以及部分應用于民用工業(yè)，
以上領域的各個 行業(yè) 有嚴格的 行業(yè) 標準和規(guī)定限制，尤其是安全領域，產品進入需要經過嚴格的檢測、認證等一系列工作，受國家 行業(yè) 政策導向影響較大。同時，新進入者在市場銷售網絡的建設方面將面臨許多障礙。
2、退出壁壘
1）由埋沒費用形成的退出壁壘。企業(yè)投資后形成的固定資產，由于特定產品的生產和銷售而變得特殊化，形成專用性資產。在很多情況下不容易將專用性很強的固定資產轉賣給他人或其他企業(yè)。當企業(yè)退出某一產業(yè)時，不得不放棄一部分設備，這些設備的價值就不能全部收回或完全不能收回。這部分不能收回的費用叫做埋沒費用或沉沒成本，它是企業(yè)退出產業(yè)時的一種損失，也就構成了企業(yè)退出時的障礙。埋沒費用越大，退出越難，損失也越大。
2）解雇費用形成的退出壁壘。在大多數(shù)情況下，企業(yè)退出某一產業(yè)時要給解雇工人支付退職金和解雇工資。有時為了讓工人改行，還需要支付培訓費用和行政費用。這些費用是企業(yè)退出某一產業(yè)時需要付出的代價，也構成了退出壁壘。
3）固定成本形成的退出壁壘，主要包括：如果企業(yè)準備退出，撕毀原本訂立的購買原材料及推銷產品的長期合同會被罰款，企業(yè)必須支付違約成本；企業(yè)的退出會影響職工的情緒，生產能力下降，財務狀況容易惡化；退出表明企業(yè)沒有發(fā)展前景，增加了企業(yè)轉移出去后的融資困難，使企業(yè)的信用等級降低，提高了融資成本，等等。
4）結合生產形成的退出壁壘。結合生產在許多產業(yè)中存在，例如，在石油精煉產業(yè)中，從汽油到輕油、煤油、重油等多種油品都使用石油作原料進行結合生產?，F(xiàn)在即使重油的市場需求顯著下降，但降低重油的產量卻有限度。這樣，在結合生產的產業(yè)，即使一部分市場需求下降，但作為結合生產結果的一部分要單獨退出是相當困難的。
5）政策、法規(guī)形成的退出壁壘。政府為了一定的目的，往往通過制訂政策和法規(guī)來限制生產某些產品的企業(yè)從產業(yè)內退出。
二、投資前景 分析
碳纖維材料是21世紀最具誘惑力的高性能新型纖維材料，廣泛用于航天航空、軍工、交通、醫(yī)療、紡織等領域。目前，我國每年使用碳纖維量約在3000噸左右，占世界碳纖維用量的13.6%，且以10%－15%的速度穩(wěn)步增長，市場潛力巨大。
碳纖維的出現(xiàn)使纖維增強復合材料更具有廣闊的應用前景，極大地提高了人們的生活質量，具有巨大的社會效益， 行業(yè) 投資前景較好。
三、新項目推薦地域
中經縱橫推薦新項目投資區(qū)域為吉林省。
纖維作為高性能纖維材料及復合功能材料用料將獲得更多的政策扶持。2010年1月，中國國家科技部將吉林省吉林市認定為國家碳纖維高新技術產業(yè)化基地，這也是科技部認定的唯一碳纖維產業(yè)化基地，這標志著吉林的碳纖維產業(yè)發(fā)展上升為國家發(fā)展戰(zhàn)略層面，成為中國發(fā)展碳纖維產業(yè)的重點基地。
第二節(jié) 投資發(fā)展建議（CMRN）
1、盡快掌握核心技術
碳纖維生產工藝流程長、技術關鍵點多，是多學科、多技術的集成，發(fā)展我國的碳纖維工業(yè)，當前首先要解決工程化問題?？刹捎孟找M技術與自主創(chuàng)新相結合辦法，盡快實現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產，在工程實踐和生產實踐中鍛煉人才，積累經驗，在發(fā)展中不斷提升技術水平，真正掌握核心技術。首先必須解決原絲質量問題，同時還需要加強預氧化、碳化、石墨化設備及表面處理工程技術 研究 開發(fā)。在熟練掌握碳纖維生產技術的前提下，在碳纖維原材料原絲生產上取得突破，發(fā)展高質量的上游產品生產線，保證碳纖維生產穩(wěn)定、高質。
2、降低生產成本
價格是制約碳纖維發(fā)展的主要因素，世界上碳纖維生產廠商都在致力于降低碳纖維生產成本。在保證質量的基礎上降低成本，許多工業(yè)應用才有實用價值。為廣泛應用創(chuàng)造了條件，才能帶來碳纖維工業(yè)的高速發(fā)展。降低成本的主要措施有降低碳纖維用原絲成本及新型節(jié)能技術及裝備的采用等。
3、加強應用 研究 和市場開發(fā)
碳纖維很少直接使用，大多是經深加工制成中間產物或復合材料后使用。為此，應大力開展應用 研究 ，擴大使用范圍，形成產業(yè)鏈，提升其附加值，通過上下游產業(yè)共同努力，促使我國碳纖維產業(yè)走上快速發(fā)展軌道。逐步建立健全碳纖維工業(yè)生產及應用研發(fā)體系，立足自身，加強交流與合作，同時密切關注國際上著名碳纖維生產廠商技術發(fā)展進程，借鑒其發(fā)展經驗，加快發(fā)展步伐，努力縮小差距?，F(xiàn)階段應用 研究 應重點著力于碳纖維及其復合材料相應標準的建立，碳纖維及其復合材料性能表征、質量控制與保證，復合材料的修補技術、回收使用技術等。
4、實現(xiàn)原絲制備和碳纖維生產一體化
原絲品質直接影響CF性能的穩(wěn)定性以及企業(yè)對碳纖維品質和生產成本的控制。國外一些知名的碳纖維公司，如東麗、東邦和三菱人造絲公司等均擁有自己配套的原絲生產裝置；我國PAN基碳纖維在原絲制備方面擁有多種工藝和生產實踐經驗，可供選擇的空間較大。最近有信息透露，原美國杜邦公司專家KennethWilkinson先生開發(fā)了新的PAN-CF工藝，該工藝使用了專門的催化劑與添加劑，促進了碳化交鏈和取向過程，使氧化時間縮短了1／3—1／5，大大降低了纖維的制造成本。
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