第一節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
1、軋二公司９３０級(jí)精軋螺紋鋼筋生產(chǎn)線建成投產(chǎn)
2007年１０月１９日，軋二公司９３０級(jí)精軋螺紋鋼筋生產(chǎn)線試車成功，并正式投產(chǎn)。
新投產(chǎn)的９３０級(jí)精軋螺紋鋼筋生產(chǎn)線，采用普通精軋螺紋鋼筋，經(jīng)電加熱后通過淬火、回火等熱處理工藝升級(jí)而成。新９３０級(jí)精軋螺紋鋼筋生產(chǎn)工藝與老工藝相比，不僅降低鋼種的合金含量，降低原料的采購成本，而且可以提高連軋分廠精軋螺紋鋼筋在線產(chǎn)量，并可實(shí)現(xiàn)小規(guī)格９３０級(jí)精軋螺紋鋼筋的生產(chǎn)。此外，新工藝提高了鋼筋的綜合機(jī)械性能，解決了精軋螺紋鋼筋不能矯直的難題，彌補(bǔ)７８５級(jí)、８３０級(jí)鋼筋原有性能缺陷，升級(jí)達(dá)到９３０級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
該生產(chǎn)線是軋二公司２００７年重要技改項(xiàng)目，工程預(yù)算２６０萬元，實(shí)際投資１４０萬元。整條生產(chǎn)線僅需５名工人操作，年產(chǎn)量將達(dá)到５０００噸左右。該生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，將成為集團(tuán)公司新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
2、天津冶金集團(tuán)軋三友發(fā)采用熱處理工藝提高精軋螺紋鋼的等級(jí)
軋三友發(fā)上半年根據(jù)市場(chǎng)有需求，加大了預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼（精軋螺紋鋼）的生產(chǎn)，上半年生產(chǎn)精軋螺紋鋼5414.6噸，用自產(chǎn)的780或830級(jí)精軋螺紋鋼通過熱處理工藝使精軋螺紋鋼的等級(jí)提高到930級(jí)和1080級(jí)。按照用戶提出的尺寸長(zhǎng)度和用量進(jìn)行銷售，以滿足用戶的需求。這些精軋螺紋鋼全部用于國家的重點(diǎn)工程建設(shè)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)試軋了礦用錨桿437噸，成品已經(jīng)中國礦業(yè)大學(xué)檢測(cè)，各種指標(biāo)全部合格，已全部銷售。
3、新型錳系空冷超高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋的研制
清華大學(xué)貝氏體鋼 研究 及推廣中心方鴻生等人在提高性能同時(shí)降低合金成本和簡(jiǎn)化工藝的原則下,在新型錳系空冷貝氏體鋼的基礎(chǔ)上采用釩微合金化,開發(fā)了超高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋(PBR)。此外,利用TEM 研究 了PBR鋼筋中釩的析出物的形貌、尺寸及分布。開發(fā)的PBR超高強(qiáng)鋼筋,不含昂貴合金元素,淬透性好,強(qiáng)度高,屈強(qiáng)比低,全面滿足PSB 1080級(jí)別要求,20 mm鋼筋抗拉強(qiáng)度達(dá)到1 600~1 610 MPa,屈服強(qiáng)度1 400~1 420 MPa,伸長(zhǎng)率8.5%,均勻伸長(zhǎng)率5.0%;32 mm鋼筋抗拉強(qiáng)度達(dá)到1 450~1 500 MPa,屈服強(qiáng)度1 140~1 200 MPa,伸長(zhǎng)率9.0%,均勻伸長(zhǎng)率5.0%。
第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)或流程
產(chǎn)品一般工藝流程：
轉(zhuǎn)爐冶煉→鋼包釩微合金化→ＬＦ精煉→全保護(hù)澆鑄→鋼坯檢查→加熱爐加熱→控制軋制→軋后控制冷卻；其中連鑄過程采用１３０ｍｍ↑〔２〕小方坯全保護(hù)澆鑄；軋制過程開軋溫度９５０－１１００℃，精軋入口溫度８００－９５０℃；軋后采用兩段式或三段式分級(jí)控制冷卻方式，出一冷段溫度控制在７００～８５０℃之間，出二冷段或三冷段上冷床回火溫度ＰＳＢ７８５控制在６００－７００℃之間，ＰＳＢ８３０控制在５７０－６７０℃。經(jīng)上述方法首次在國內(nèi)一火成材采用１３０連鑄方坯生產(chǎn)出性能優(yōu)良的高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋。
第三節(jié) 國內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 研究
抗拉強(qiáng)度進(jìn)一步提高：
目前的高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋抗拉強(qiáng)度一般，在1450MPa以下，需要加強(qiáng)抗拉、屈服強(qiáng)度，才能滿足新一代產(chǎn)品的需要。
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