第一節(jié) 項(xiàng)目 行業(yè) 經(jīng)濟(jì)環(huán)境 分析

1、2003年－2010年經(jīng)濟(jì)增長水平

2003-2010年經(jīng)濟(jì)增長水平

單位：億元

2、2003年－2010年通貨膨脹水平

2003-2010年CPI變化情況

3、2003年－2010年匯率水平

2003-2010年匯率變動情況

4、2011年利率水平

2011年金融機(jī)構(gòu)人民幣存貸款基準(zhǔn)利率調(diào)整表
單位：%

第二節(jié) 項(xiàng)目 行業(yè) 政策法律環(huán)境

根據(jù)我國最新的《食品安全法》規(guī)定，食品添加劑是指：為改善食品品質(zhì)和色、香、味以及為防腐、保鮮和加工工藝的需要而加入食品中的人工合成或者天然物質(zhì)。我國按食品添加劑的主要功能分類，可將食品添加劑分為酸度調(diào)節(jié)劑、著色劑、乳化劑、防腐劑、甜味劑、抗氧化劑等22 大類。隨著食品添加劑產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，目前全球開發(fā)的食品添加劑種類已達(dá)14000多種，其中可直接使用的約有4000種左右，常用的品種近700種。

和歐盟比較，我國在食品添加劑的使用原則、使用范圍、規(guī)定內(nèi)容、添加劑的最大使用量及殘留量等方面都有差別。例如，歐盟規(guī)定必須對食品添加劑進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)測和評估，對可能存在危害的食品添加劑及其衍生物必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)亩纠韺W(xué)測試和評價，而我國則沒有作出此類規(guī)定。

2010年6月1日，我國第一部專門針對食品添加劑生產(chǎn)的管理規(guī)定《食品添加劑生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》正式實(shí)施。《食品添加劑生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》對企業(yè)提出了更為嚴(yán)格的要求，專門用了一個章節(jié)來規(guī)定“生產(chǎn)者質(zhì)量義務(wù)”，具體包括：生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)對出廠銷售的食品添加劑進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格后方可銷售；生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)建立原材料采購、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)以及售后服務(wù)等的質(zhì)量管理體系，并作好生產(chǎn)管理記錄；食品添加劑包裝應(yīng)當(dāng)采用安全、無毒的材料，并保證食品添加劑不被污染；生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)管理情況，重點(diǎn)是食品添加劑質(zhì)量安全控制情況進(jìn)行自查等。另外，《食品添加劑生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》還明確要求，如果生產(chǎn)的食品添加劑存在安全隱患，生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)依法實(shí)施召回。

第三節(jié) 項(xiàng)目 行業(yè) 技術(shù)環(huán)境 分析

1、項(xiàng)目 技術(shù)工藝 發(fā)展歷程

經(jīng)過近二十年的發(fā)展，天然色素已逐漸被人們認(rèn)識和接受，上世紀(jì)90 年代前后人們不知天然色素何物，時至今日，生產(chǎn)企業(yè)主動尋找適合自己應(yīng)用的天然色素產(chǎn)品。我國紫甘薯紅色素技術(shù)發(fā)展較晚，國內(nèi)的紫甘薯紅色素生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品還處在初級階段。目前大部分紫甘薯紅色素提取企業(yè)還停留在粗制濫取的階段，產(chǎn)品雜質(zhì)多，純度低；高校沒有對口的專業(yè)，企業(yè)不珍惜和培養(yǎng)相關(guān)技術(shù)人才；缺乏應(yīng)用開發(fā)技術(shù)人才。

在紫甘薯紅色素的合成、精制、干燥等生產(chǎn)過程中，采用高新技術(shù)（例如膜分離技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取技術(shù)等）進(jìn)行工藝選擇、參數(shù)優(yōu)化、設(shè)備設(shè)計(jì)及制造，來提高生產(chǎn)能力和效率，提高工藝穩(wěn)定性，降低能耗和成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)化、自動化和清潔化，達(dá)到食品GMP要求是色素制造商所追求的目標(biāo)。膜分離技術(shù)的應(yīng)用是化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)和制藥工業(yè)新興的一項(xiàng)分離技術(shù)，它利用高分子膜材料，從液體中分離和純化有效成分，與傳統(tǒng)的精制提純法相比，其優(yōu)點(diǎn)是降低成本，縮短工時，減少污染。缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大，目前國內(nèi)外已有廠家使用該工藝生產(chǎn)食用色素產(chǎn)品。

2、國內(nèi)外 技術(shù)工藝 對比

紫甘薯紅色素工藝流程大致可表示為：

紫甘薯→清洗，去皮，切塊→定量稱取→加入鹽酸或檸檬酸→打漿離心，過濾→膜分離→純色素

1）我國紫甘薯紅色素 技術(shù)工藝

溶劑提取法：最常用的溶劑提取法是根據(jù)原料中被提取成分的極性和共存雜質(zhì)的理化特性的不同,遵循相似相溶原理,使有效成分從原料固體表面或組織內(nèi)部向溶劑中轉(zhuǎn)移的傳質(zhì)過程。

酶法提?。褐参锷赝话诩?xì)胞壁內(nèi),而大部分植物的細(xì)胞壁由纖維素構(gòu)成。在提取植物成分前先用纖維素酶可以破壞B-D-葡萄糖苷鍵,使植物細(xì)胞壁破壞, 再進(jìn)行活性成分的提取,可提高提取率。

超臨界流體萃取法：超臨界流體萃取是利用處于臨界溫度、臨界壓力之上的超臨界流體具有溶解許多物質(zhì)能力的性質(zhì),將其作為萃取劑,從液體或固體中萃取分離出特定成分的新型分離法。該法操作溫度低、工藝簡單、效率高且無污染等。

2）國外紫甘薯紅色素 技術(shù)工藝

在國外紫甘薯紅色素技術(shù)方面，日本發(fā)展較早，并且 技術(shù)工藝 都很先進(jìn)。在原材料方面，日本經(jīng)雜交后得到一種新品種，并命名為“阿雅紫”。這種甘薯所含的花色素苷含量為原品種的8倍，并且因栽培特性等改良，使畝產(chǎn)雖大大增加，因而可作為天然食用色素生產(chǎn)的原料，這使得日本紫甘薯產(chǎn)業(yè)不斷擴(kuò)大。

日本開發(fā)了發(fā)酵法制取紫甘薯紅色素的方法，將紫甘薯洗凈，蒸熟后冷卻、粉碎，與用米調(diào)制的一次醒混合，發(fā)酵8天，調(diào)制二次醒發(fā)。此發(fā)酵液色素基本上不分解，過濾二次醒，減壓濃縮。用這種方法得到的色素液含淀粉成分非常少，其固形物為21.8%，是一種清澄的色素液。而常法制得的紫甘薯紅色素，其色數(shù)為18.2，固形物為52.7%，且擁有甘薯特有的風(fēng)味。

綜上，在工藝技術(shù)方面，我國還有很長的一段路要走，，目前，國內(nèi)紫甘薯紅色素 行業(yè) 只要在工藝上進(jìn)行改進(jìn)，減少產(chǎn)品雜質(zhì)，提高純度；珍惜和培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才，搞好產(chǎn)品的應(yīng)用開發(fā)；根據(jù)市場需求，提供品質(zhì)好、安全性高的產(chǎn)品，滿足各 行業(yè) 的需要，就能占領(lǐng)國內(nèi)市場，并由此打開紫甘薯紅色素通向國際市場的大門。

第四節(jié) 項(xiàng)目 行業(yè) 社會環(huán)境 分析

隨著國人生活水平的日益提高，在食品中添加天然色素已是大勢所趨。越來越多的食品飲料廠家也樂于向他們的產(chǎn)品中添加天然色素以提高產(chǎn)品檔次。在天然色素中，紅色素也主要集中在花青素的幾個品種上，紫甘薯紅色素在氣味和穩(wěn)定性上有更強(qiáng)的優(yōu)勢，勢必會在天然色素的領(lǐng)域里占有一席之地。

通過對紫甘薯紅色素進(jìn)行的調(diào)查 研究 ，紫甘薯紅色素作為新的天色色素品種，有它的獨(dú)特性和優(yōu)異性，值得推廣應(yīng)用。但由于在天然紅色素中，它并沒有惟一性，所以對它的發(fā)展要建立在客觀的市場評估和科學(xué)的應(yīng)用 研究 基礎(chǔ)上。

第五節(jié) 項(xiàng)目投資環(huán)境評價

項(xiàng)目投資環(huán)境評價

免責(zé)申明：本文僅為中經(jīng)縱橫 市場 研究 觀點(diǎn)，不代表其他任何投資依據(jù)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)行為。如有其他問題，敬請來電垂詢：4008099707。特此說明。

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