第一節(jié) 印鐵的簡介
印鐵就是在馬口鐵（鍍錫薄板）上印制圖案。主要是利用水、墨相斥的物理性質(zhì)，借助印刷壓力，經(jīng)橡皮布把印版圖文轉(zhuǎn)印到馬口鐵上，屬于平版膠印的原理。（立項報告）
第二節(jié) 印鐵的工藝流程
印鐵工分為涂鐵工和彩鐵工兩種。
1 涂鐵工：就是在鐵皮的里層涂上一層名叫214的涂料，目的是防腐蝕的作用，還有在鐵皮外層打底和上光也是涂鐵工的范圍。（打底的作用是防止彩色涂料直接和鐵皮接觸而造成掉色。上光的作用1是防水，2是防鐵皮外層被刮花，3是給鐵皮外表增加一種光澤度起到美觀的作用）
2 彩鐵工：就是給鐵皮上色的調(diào)色師，此工種的技術(shù)含量要求特別高，特別是對色彩深淺的控制上。
3 工藝流程：先由涂鐵工將鐵皮里層涂上214涂料，然后入爐烘干。出鐵后翻面，然后在鐵皮外層涂上白可丁即為打底。然后將鐵皮交給彩鐵工上色入爐烘干，待上色完成，最后彩鐵工把鐵皮交給涂鐵工上光，上光的涂料名稱分別為25（即光油）和白散光兩種。
第三節(jié) 印鐵 行業(yè) 的發(fā)展趨勢 分析
據(jù)悉，曾有報道指出我國印鐵 行業(yè) 面臨著：設(shè)備改造、環(huán)保措施和原材料選用三大課題。近幾年年以來，大致估計：進口印鐵涂布設(shè)備約10臺，進口二手貨印鐵涂布設(shè)備約30臺、新軍突起的上海瑞源印刷器材公司生產(chǎn)印鐵涂布設(shè)備約30臺，新建烘房約80條（大規(guī)格），上海龍通環(huán)保設(shè)備10臺，制旋蓋和制罐廠用鐵規(guī)格超薄超大，以致0.16-0.18m/m馬口鐵供不應(yīng)求，如此等等。還有印鐵廠之間的設(shè)備調(diào)劑以及印鐵新產(chǎn)品的研制等，這都說明為了適應(yīng)市場競爭，各企業(yè)都在尋找方向，但都是一個目標：提高印鐵產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本才是最終出路。
一、機械人性化
這一稱謂是為了重點說明在印鐵 行業(yè) 有一句俗話：“5年學(xué)徒，10年師傅”。也就是說一件印鐵產(chǎn)品的形成主要來自于技術(shù)人員的實踐經(jīng)驗，而不能用理論來計算的，事實上，印鐵師傅的供不應(yīng)求也反映了這一問題。因為印鐵產(chǎn)品的多樣化，套印復(fù)雜化和圖案網(wǎng)點的清晰度都需要操作人員隨時在制版、調(diào)墨、看樣、調(diào)節(jié)水墨系統(tǒng)和版輥壓印等方面精心操作才能出來滿意的產(chǎn)品，而真正稱為印鐵師傅的“老法師”大多已在50歲以上了，再在生產(chǎn)線上具體操作已經(jīng)是勉為其難。但從另一方面看，國內(nèi)大型企業(yè)的印鐵廠并非都是中老年的印鐵師傅，但也能生產(chǎn)出高質(zhì)量印鐵產(chǎn)品，其原因除了有優(yōu)良的企業(yè)管理體系外，印鐵涂布設(shè)備的先進性起了關(guān)鍵作用。近年來，世界上又介紹了電腦代替人腦的印鐵設(shè)備更是年輕人的理想設(shè)備。
1、印鐵機方面
（1）酒精潤版系統(tǒng)代替水輥系統(tǒng)
特點：網(wǎng)點圖案清晰，減少人為操作失誤，及時達到水墨平衡最佳狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。
（2）油墨盒自動清洗裝置代替人工清洗
特點：避免油墨堵塞，提高生產(chǎn)效率，這在二片罐印刷中效果顯著。
（3）油墨量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)代替人工旋鈕調(diào)節(jié)方式
特點：自動調(diào)節(jié)各分段導(dǎo)墨輥與貯墨輥的接觸長度，并對每一印鐵產(chǎn)品的墨量的數(shù)據(jù)進行保存和續(xù)出，從而保證了印鐵重復(fù)質(zhì)量和大幅度減少打樣鐵皮，提高生產(chǎn)率。
2、涂布機方面：數(shù)碼控制，自動調(diào)節(jié)涂料輥和壓力輥的間隙壓力，以保證涂料鐵的流平性和厚度控制。
二、工藝環(huán)保化
任何企業(yè)的發(fā)展必須要通過ISO14000的論證，在印鐵 行業(yè) 只要使用溶劑性涂料（底油、光油、白涂料、內(nèi)涂料、214金黃涂料）都存在環(huán)境污染的問題。80年代是以催化燃燒法為主，90年代是以焚燒法為主，但中國研制環(huán)保設(shè)備，卻從高定位起點，即以達到環(huán)保和節(jié)能的雙重效果來降低運行成本為目標，估計這一項目在最近幾年會有所突破，代替進口環(huán)保爐，而價格只在進口的1/5左右。目前進口環(huán)保爐約12臺，國產(chǎn)的環(huán)保爐已達30臺，市場前景十分廣闊。
三、原材料選用
1、馬口鐵：無論是在馬口鐵基板厚度、鍍錫量上以薄代厚進行降低成本外，有些印鐵廠增設(shè)了卷板裁切機，按產(chǎn)品尺寸進行裁切，提高利用率也是有效的措施之一。另外要提出的是隨著二次冷軋的0.16-0.18m/m馬口鐵使用，我們的制罐設(shè)備，特別是封口設(shè)備必須要改進適應(yīng)這一材料的變化。再則，粗細面馬口鐵（STONE-2）能提高涂膜附著力的特點，也正在受到印鐵制罐廠的重視。
2、涂料油墨：印鐵產(chǎn)品，實際上是印鐵油墨和涂料（底油、光油、白涂料等）的配套組合，可以設(shè)想：如果沒有涂料，就不可能存在油墨的印鐵產(chǎn)品。實際上，中國的印鐵制罐發(fā)展是從罐頭工業(yè)開始的，涂料發(fā)展是先由內(nèi)涂料研制（符合食品衛(wèi)生、耐腐蝕和制罐性能）再擴展到外涂料。油墨由一般性能發(fā)展到爆炸性油墨、紡木、紡紙、防偽等特種油墨。它們都是專業(yè)性它們都是專業(yè)性很強的化工材料，需另題討論。但對于奧瑞金公司專職于番茄醬罐頭產(chǎn)品，是很有前途的產(chǎn)品項目，因為新疆的番茄醬制品是質(zhì)量最好，深受西方世界歡迎，市場前景看好。
第四節(jié) 印鐵的印刷原理
馬口鐵印刷也是利用水、墨相斥的物理性質(zhì)，借助印刷壓力，經(jīng)橡皮布把印版圖文轉(zhuǎn)印到馬口鐵上，屬于平版膠印的原理。由于馬口鐵具有特殊的物化性D以及印刷品的再加工性能，其印刷工藝流程與普通膠印有較大不同。
馬口鐵印刷對油墨有著特殊的要求：
（1）要求油墨具有較好的附著力和機械性能
由于馬口鐵印刷品最終要制成食品罐頭、玩具、金屬相架以及化工產(chǎn)品的桶、罐，需經(jīng)剪裁、折彎和拉伸工藝，因而要求印刷油墨對馬口鐵有較好的附著力和相應(yīng)的機械性能。為了提高油墨附著力，印刷前首先需要對馬口鐵進行白色打底。白色是一切畫面的基色，有很高的明度。加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色階。
（2）對白墨的要求
馬口鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷彩色圖文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機往往需經(jīng)2次印白，其白度可達75%。白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標，要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力，經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對馬口鐵進行涂底漆，可以增加與馬口鐵的附著力，對白墨有良好的結(jié)合力。常用的底漆是環(huán)氧胺基型，具有色淺，經(jīng)多次烘烤不泛黃、不老化的特點和柔性好、耐沖擊的工藝性能。
（3）對彩墨的要求
馬口鐵印刷的彩色油墨，除了應(yīng)具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過烘烤干燥，故而其油墨應(yīng)為熱固化型。對顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外，根據(jù)印鐵的特點還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強、耐沖擊、堅硬性好、耐蒸煮和耐光等特點。
（4）油墨的干燥工藝
在馬口鐵印刷生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個復(fù)雜的理化反應(yīng)過程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機理，才能有效地進行快速的印刷作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會降低油墨的正常傳遞性能，影響生產(chǎn)的正常進行；造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結(jié)層向外擴張；使干燥劑用量過大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。
（5）印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)
由于承印物的不同，馬口鐵印刷機的輔助機構(gòu)也有別于印紙膠印機。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個馬口鐵印刷自動線一般全長約為50多米，具有精密龐大的特點。另外，馬口鐵印刷機是利用磁鐵分張和雙張控制的，馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過程中不能采用先進的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu)，在推科、準位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機。
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