第一節(jié) 鋁合金的簡介
鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性 研究 也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。（可行性 研究 ）
第二節(jié) 鋁合金的加工工藝
硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
建議使用下列三類刀具之一：
1.不鍍層的超細顆粒硬質(zhì)合金刀具
2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具，如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大，一般建議用2齒，前角、后角要大(如12°-14°，包括端齒后角)。
如果只是一般銑面，可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀，配用專門加工鋁合金的刀片，應該效果更好。
鋁合金常用板材厚度:高級金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1.2mm(而傳統(tǒng)的一般要≥2.5mm).
第三節(jié) 鋁合金 行業(yè) 的應用領域
各種飛機都以鋁合金作為主要結(jié)構材料。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金制造。飛機依用途的不同，鋁的用量也不一樣。著重于經(jīng)濟效益的民用機因鋁合金價格便宜而大量采用，如波音767客機采用的鋁合金約占機體結(jié)構重量 81%。軍用飛機因要求有良好的作戰(zhàn)性能而相對地減少鋁的用量，如最大飛行速度為馬赫數(shù) 2.5的F-15高性能戰(zhàn)斗機僅使用35.5%鋁合金。有些鋁合金有良好的低溫性能,在-183～-253[2oc]下不冷脆，可在液氫和液氧環(huán)境下工作，它與濃硝酸和偏二甲肼不起化學反應,具有良好的焊接性能,因而是制造液體火箭的好材料。發(fā)射“阿波羅”號飛船的“土星” 5號運載火箭各級的燃料箱、氧化劑箱、箱間段、級間段、尾段和儀器艙都用鋁合金制造。
航天飛機的乘員艙、前機身、中機身、后機身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用鋁合金制做的。各種人造地球衛(wèi)星和空間探測器的主要結(jié)構材料也都是鋁合金。
第四節(jié) 鋁合金的 行業(yè) 現(xiàn)狀
鋁合金加工業(yè)進入了一個嶄新的高速發(fā)展時期，鋁材的應用越來越廣泛，交通運輸業(yè)成了鋁材的第一大用戶。鋁材是輕量化的首選材料，必然部分替代鋼鐵成為國民經(jīng)濟各部門和人民生活各方面的重要基礎材料；鋁產(chǎn)業(yè)是朝陽產(chǎn)業(yè)，勢必成為材料 行業(yè) 的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。
國內(nèi)外鋁及鋁加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模和生產(chǎn)技術發(fā)展很快，達到了一個相當高的水平，建成了一大批先進的現(xiàn)代化鋁業(yè)集團公司，研發(fā)出了一大批具有各種性能和功能、不同品種和用途的新型鋁合金材料；氧化鋁、電解鋁、鋁合金鑄造、熔鑄、軋制、擠壓、軋管、拉撥、鍛壓、制粉、深加工及檢測技術不斷推新，向節(jié)能降耗、環(huán)保安全、精簡連續(xù)、高效、高質(zhì)、高檔方向發(fā)展，開發(fā)出了一大批大型、精密、緊湊、高效、節(jié)能環(huán)保、多功能、全自動的鋁及鋁加工技術裝備，大大促進了鋁及鋁加工業(yè)向現(xiàn)代化方向發(fā)展。
當前，我國鋁產(chǎn)業(yè)還面臨一場深刻的變革，進入了一個空前劇烈的分化、調(diào)整、重組和大發(fā)展的時期，企業(yè)兩極分化、優(yōu)勝劣汰的進程將會大大加速。大型化、集團化、規(guī)?；F(xiàn)代化和國際化成為現(xiàn)代鋁及鋁加工企業(yè)的重要標志之一。產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品將大力調(diào)整，企業(yè)的體制和機制將不斷創(chuàng)新，技術進步加速，管理向現(xiàn)代化、自動化、信息化、科學化、高效化和國際一體化方向發(fā)展。
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